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真空管式爐充工作氣體方法
日期:2024-07-12 01:20
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摘要:
真空管式爐一般由對流室、輻射室和煙囪三大部分組成。在對流室和輻射室內敷設爐管,在煙囪內設有煙道擋板。高溫氣氛爐在輻射室的底部、側壁或上部,安裝燃燒器。一個(gè)比較先進(jìn)的加熱爐還備有煙氣的熱回收系統和空氣、燃料比控制系統等。燃料油或燃料氣在管式爐內燃燒,油品或其他介質(zhì)在爐管中以很高的速度流動(dòng)。加熱爐的作用就是為轉化能量創(chuàng )造條件,將燃料燃燒放出的熱量,首先傳遞到管式爐管的外表面,然后通過(guò)爐管的金屬管壁傳遞給油品或其他介質(zhì)。這樣,油品或其他介質(zhì)就被加熱到工藝上所需要的溫度,帶足熱量進(jìn)入下一工藝設備,進(jìn)行相變化,或進(jìn)行裂解反應等工藝過(guò)程,以生產(chǎn)石油和化工產(chǎn)品。
加熱管式爐經(jīng)歷了一段發(fā)生、發(fā)展的過(guò)程。隨著(zhù)煉油和石油化工技術(shù)的發(fā)展,對加熱爐的要求不斷提高。我們按照‘獨立自主、自力更生、艱苦奮斗、勤儉建國”的方針,必須不斷地對現行的加熱爐進(jìn)行革新、挖潛、改造。也應采用一些新型的加熱爐以適應工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
真空管式爐充工作氣體方法——箱式氣氛爐銷(xiāo)售企業(yè)來(lái)為大家娓娓道來(lái)
● 使用氫氣作為工作氣體時(shí)
1. 接通氫氣氣路,對各接頭處用肥皂水檢漏,確認不漏氣。 2. 確認各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 3. 逆時(shí)針旋轉旋鈕開(kāi)氫氣瓶主閥,順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開(kāi)出口減壓閥,使出口氣壓在0.1MPa。 4. 接通機械泵電源,打開(kāi)管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個(gè)閥門(mén),抽5分鐘。 5. 關(guān)閉機械泵氣路上的兩個(gè)閥門(mén),關(guān)閉管式爐出口閥門(mén),關(guān)機械泵。 6. 逆順時(shí)針打開(kāi)上氣路控制閥,使箭頭指向“開(kāi)”位置。 7. 逆順時(shí)針調節流量計旋鈕,使示數20ml/min。 8. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥,直至氣壓表讀數為零。 9. 打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥,打開(kāi)氫氣氣路上的紅色出口閥門(mén)。 10. 在通氫氣滿(mǎn)十分鐘后,才能開(kāi)始加熱管式爐。加熱前,逆時(shí)針調節流量計旋鈕,使錐形瓶中氣泡出現的速度為2個(gè)/秒鐘。
●使用惰性氣體作為工作氣體時(shí):
1. 接通工作氣體氣路,將管式爐氣體出口端連接機械泵。
2. 打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥,合上真空泵電源,打開(kāi)出氣閥(注意把住法蘭,避免爐管受力過(guò)大),抽空剛玉管和氣體管路。
2. 打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥,合上真空泵電源,打開(kāi)出氣閥(注意把住法蘭,避免爐管受力過(guò)大),抽空剛玉管和氣體管路。
3. 當管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時(shí)),關(guān)閉出氣閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥。
4. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕開(kāi)氣瓶主閥,順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開(kāi)出口減壓閥,使出口氣壓在0.004MPa(2小 格)。
5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥;密切注意管式爐氣壓表,確認氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa,打開(kāi)管式爐出氣閥放氣)。
5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥;密切注意管式爐氣壓表,確認氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa,打開(kāi)管式爐出氣閥放氣)。
6. 管式爐氣壓表當氣壓穩定時(shí),關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥,打開(kāi)出氣閥,抽真空到-0.1,關(guān)管式爐出氣閥。
7. 重復4、5步兩次。
8. 關(guān)機械泵,打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥。