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高溫燒結爐的特性
日期：2024-06-21 23:22
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摘要：
1.陶瓷材料：
采用微波高溫燒結爐各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統燃氣燒結爐或燃油燒結爐降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。
利用微波高溫爐燒結大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時(shí)間，節約能耗。
微波高溫爐可燒結各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時(shí)間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節省能耗，降低生產(chǎn)成本。
2.粉末冶金材料：
硬質(zhì)合金：微波高溫爐燒結硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實(shí)現大規模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結，碳化物晶粒細小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。
微波高溫爐燒結各種鎢合金；
微波高溫爐燒結各種鐵基、銅基粉末冶金零件
3.磁性材料：
微波高溫爐燒結鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波高溫爐燒結不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線(xiàn)，與傳統燒結爐燒結相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性。
微波燒結旋磁鐵氧體材料；微波高溫爐燒結的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能。
4.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料：
利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產(chǎn)品性能指標。
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